C5 iman de ferrita (cerámico) discos
Imán de ferrita dura
1) Bajo costo
2) de alta temperatura de trabajo
3) Buena resistencia a la corrosión
Imanes de ferrita dura, hecha por mezcla de polvo de moldeo de aproximadamente 80% Fe2O3 y aproximadamente 20% o bien BaCO3 o SrO3, es también llamado imán de cerámica. Junto con la profundización de la investigación, algunos aditivos tales como cobalto (Co) y el lantano (La) se mezclan juntos para mejorar el rendimiento magnético. El moldeado de polvo metálico verde se sinteriza en un horno de temperatura controlada que se calienta con electricidad o el carbón. Aunque imán de ferrita dura es la propiedad magnética de baja, sigue siendo una opción preferible a la ingeniero en su diseño debido a varios factores: la materia prima disponible en abundancia, el costo más barato entre la familia imán permanente, de baja densidad, excelente estabilidad de la quÃmica, la máxima de trabajo la temperatura y la temperatura de Curie.
Aplicaciones de los imanes de cerámica
1.Speaker imanes
2.DC motores sin escobillas
3.Magnetic resonancia (MRI)
4.Magnetos utilizados en cortadoras de césped y motores fuera de borda
5.DC motores de imanes permanentes (que se usan en los automóviles)
6.Separators (material ferroso separada de los no ferrosos)
7.Used en asambleas magnéticos diseñados para la elevación, retención, recuperación y separación
Chino estándar
Grade Br Hcb Hcj (BH)max
mT KG KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3 MGOe
Y10T 200-235 2.0-2.35 125-160 1.57-2.01 210-280 2.64-3.52 6.5-9.5 0.8-1.2
Y20 320-380 3.2-3.8 135-190 1.70-2.38 140-195 1.76-2.45 18.0-22.0 2.3-2.8
Y22H 310-360 3.1-3.6 220-250 2.77-3.14 280-320 3.52-4.02 20.0-24.0 2.5-3.2
Y23 320-370 3.2-3.7 170-190 2.14-2.38 190-230 2.39-2.89 20.0-25.5 2.5-3.2
Y25 360-400 3.6-4.0 135-170 1.70-2.14 140-200 1.76-2.51 22.5-28.0 2.8-3.5
Y26H 360-390 3.6-3.9 220-250 2.77-3.14 225-255 2.83-3.21 23.0-28.0 2.9-3.5
Y27H 370-400 3.7-4.0 205-250 2.58-3.14 210-255 2.64-3.21 25.0-29.0 3.1-3.7
Y30 370-400 3.7-4.0 175-210 2.2-2.64 180-220 2.64-2.77 26.0-30.0 3.3-3.8
Y30BH 380-390 3.8-3.9 223-235 2.80-2.95 231-245 2.90-3.08 27.0-30.0 3.4-3.7
Y30-1 360-400 3.6-4.0 135-170 1.70-2.14 140-200 1.76-2.51 22.5-28.0 2.8-3.5
Y10T 380-400 3.8-4.0 230-275 2.89-3.46 235-290 2.95-3.65 27.0-32.0 3.4-4.0
Y20-2 395-415 3.95-4.15 275-300 3.46-3.77 310-335 3.90-4.21 28.5-32.5 3.5-4.0
Y32 400-420 4.0-4.2 160-190 2.01-2.38 165-195 2.07-2.45 30.0-33.5 3.8-4.2
Y33 410-430 4.1-4.3 220-250 2.77-314 225-255 2.83-3.21 31.5-35.0 4.0-4.4
Y35 400-410 4.00-4.10 175-195 2.20-2.45 180-200 2.26-2.51 30.0-32.0 3.8-4.0
USA estándar
Material Br Hcb Hcj (BH)max
mT KG KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3 MGOe
C1 230 2.3 148 1.86 258 3.5 8.36 1.05
C5 380 3.8 191 2.4 199 2.5 27 3.4
C7 340 3.4 258 3.23 318 4.00 21.9 2.75
C8(C8A) 385 3.85 235 2.95 242 3.05 27.8 3.5
C9 380 3.8 280 3.516 320 4.01 26.4 3.32
C10 400 4.0 288 3.617 280 3.51 30.4 3.82
C11 430 4.3 200 2.512 204 2.56 34.4 4.32
Europa estándar
El estándar de International Electronics Comité (IEC404-8-1)
O×100=Y10T=C1 ×300=Y30=C5 O×330=Y30 BH
Grade Allowed Value (min/typical)
Br Hcb BrHcj (BH)max
mT KG KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3 MGOe
HSMAG8/22 200/220 2.00/2.20 125/140 1.57/1.76 220/230 2.76/2.89 6.5/6.8 0.8/1.1
HSMAG20/19 320/333 3.20/3.33 170/190 2.14/2.39 190/200 2.39/2.51 >20.0/21.0 2.5/2.7
HSMAG20/28 310/325 3.10/3.25 220/230 2.76/2.89 280/290 3.52/3.64 >20.0/21.0 2.5/2.7
HSMAG22/30 350/365 3.5/3.65 255/265 3.20/3.33 290/300 3.64/3.77 >22.0/23.5 2.8/3.0
HSMAG24/16 350/365 3.5/3.65 155/175 1.95/2.20 160/180 2.01/2.26 >24.0/25.5 3.0/3.2
HSMAG24/23 360/370 3.5/3.65 220/230 2.76/2.89 230/240 2.89/3.01 >24.0/25.5 3.0/3.2
HSMAG24/35 370/380 3.60/3.70 260/270 3.27/3.39 350/360 4.40/4.52 >24.0/25.5 3.0/3.2
HSMAG26/16 370/380 3.70/3.80 155/175 1.95/2.20 160/180 2.01/2.26 >26.0/27.0 3.2/3.4
HSMAG26/18 370/380 3.70/3.80 175/190 2.20/2.39 180/190 2.26/2.39 26.0/27.0 3.3/3.4
HSMAG26/24 370/380 3.70/3.80 230/240 2.89/3.01 240/250 3.01/3.14 26.0/27.0 3.3/3.4
HSMAG26/26 370/380 3.70/3.80 230/240 2.89/3.01 260/270 3.27/3.39 26.0/27.0 3.3/3.4
HSMAG26/30 385/395 3.85/3.95 260/270
